再生塑料廢氣處理方案
塑料制品加工過程中會有廢氣產生，尤其是廢舊塑料再利用，這樣產生的廢氣和煙氣更大，這個屬于環保要求的有組織排放，排放廢氣檢測必須達標，對于再生塑料廢氣處理方案，相信很多的客戶還不太了解，結合這種情況，下邊整理一下再生塑料廢氣處理方案提供給您，希望能對您處理環保相關問題有所幫助。
一、塑料塑膠制品廢氣污染特征：
塑料塑膠制品屬于行業特征污染物; 濃度高或排放量大的污染物; 毒性大的有毒污染物;對大氣環境危害嚴重的有害污染物; 揮發性有機污染物; 具有異味和惡臭的污染物; 破壞臭氧層物質。主要原材料為pvc、abs、pe、pp、npbt、pas、pom等有機化合物材料，在從塑料造?；蛘咚芰习宀某尚蜕a過程中，產生乙烯、丙烯、苯乙烯、丙烯晴和丁二烯等烯烴類塑料聚合物單體vocs廢氣污染物，塑料塑膠廢氣無組織排放會對人體健康造成，并且長此以往會污染環境。
二、塑料廢氣成分：
在工業生產，尤其是擠塑工序加工工藝過程中，由于塑料的熱解，會有低分子有機氣體的揮發，產生的有機廢氣成分復雜，而我們今天要說的廢舊塑料PVC再生造粒產生的廢氣成分，主要是聚氯乙烯分解時則會產生類似汽油或煤油的輕質烴。
有些塑料加工工藝中可能會存在明顯顆粒物、煙氣。而針對不同塑料原料，需對根據塑料廠薄膜生產車間產生的不同廢氣，采用不同的處理方法進行處理。
三、廢氣排放執行標準：
為了實現企業清潔環保生產，達到企業環保廢氣排放要求，根據我國環保部門的相關規定注塑廢氣中的非甲烷總烴排放濃度執行《合成樹脂工業污染物排放標準》(GB31572-2015)表 5 中標準(60mg/m3，4.0mg/m3)，排放速率執行《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表 2 中的二級標準(10kg/h)，注塑廢氣經過處理后，達到標準才可以排放。
四、廢氣工藝設計與原理
塑料塑膠廢氣成分結構復雜，結合當前成熟工藝技術，設計工藝流程：廢氣收集系統+預處理噴淋除塵系統+廢氣凈化工藝組合系統。塑料塑膠制品加工過程中，會用大量的粉塵產生，對預處理除塵系統要求高，爭對惡臭異味，可采用光催化氧化、低溫等離子、生物凈化工藝、活性炭吸附;爭對揮發性有機廢氣光催化氧化、低溫等離子、活性炭吸附。工藝組合根據廢氣濃度，廢氣生產工況，進行工藝組合設計。
五、再生塑料廢氣處理方法：
1、電捕焦油器：氣體經過配氣均勻后進入放電區，氣體中的焦油、粉塵等混合顆粒物荷電后帶上負電子、負離子、負電荷，在高壓電場的作用下向帶正電的吸捕陽極板移動，這些被捕集介質微粒在殘余靜電的作用下，聚集在吸捕陽極板上，由自身為流動狀態，靠自身的重量沿陽極板下滑，落入電捕焦油(塵)器的底部，經過排污口排除，凈化后的氣體從設備的出口逸出。
2、自主設計生產的系列立式蜂窩、臥式電捕除焦油器，絕緣箱(絕緣子瓷瓶)特殊設計，融合了國內外電除塵器、電捕焦油器的諸多優點，電暈極均勻分布，在高壓、強電場電暈的作用下，氣體中的焦油、塵埃、粒子、等導電介質得到凈化，效率高，運行費用低，維護費用低之優點，深受廣大用戶推崇。
3、靜電過濾器：采用脈沖高頻高壓等離子體電源和雙介質齒板放電裝置，放電形式產生等離子體;低溫等離子體是繼固態、液態、氣態之后的物質第四態，能夠在毫秒級的時間內，把空氣和廢氣分子擊穿，發生一系列分化裂解反應，產生高濃度、高強度、高能量的活性自由基和各種電子、離子等混合氣體，瞬間對廢氣分子進行一系列基元物化反應，并在反應過程中產生多種活性自由基和生態氧，即臭氧分解而產生的原子氧?；钚宰杂苫梢杂行У仄茐母鞣N病毒、細菌中的核酸，蛋白質，使其不能進行正常的代謝和生物合成，從而致其死亡;而生態氧能迅速將有機廢氣分子異味氣體分解或還原為低分子無害物質;另外，借助等離子體中的離子與物體的聚合吸附作用，可以對小至亞微米級的細微廢氣顆粒物進行有效的吸附沉降處理。
4、光解廢氣過濾器：利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射廢氣，裂解工業廢氣的分子鏈結構，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉變成低分子化合物CO2、H2O等。草木綠設計生產的光氧催化除臭除味設備，又稱光催化氧化除臭設備、光氧除臭設備、uv光氧除臭設備、光氧催化除臭裝置等。是目前新環保法規推進的形勢下，廣受歡迎的除臭除味設備。
六、工藝評價與成功案例
廢氣工藝組合拳是當前比較流行的廢氣治理趨勢。結合每種工藝特點和優勢，可以做到很好的廢氣凈化效果，通過優化工藝設計來實現成本控制和提高廢氣凈化效率。塑料塑膠廢氣比較難處理的一種，單一工藝設定是無法滿足廢氣凈化指標的，面對在成分復雜，且處理難度較大的廢氣因子，工藝組合優勢明顯突出。在做難度較大的廢氣處理時，設備能效和設備質量很重要，在行業中，若是對廢氣工況數據了解、設備處理能效數據了解、對解決方案設計嚴謹執行、工程工藝設備品質良好，基本都可以運營成功。
